产品设备

面向零排放系统的核心设备

从膜分离、高级氧化、MVR 蒸发到末端结晶与余热回收，关键设备自主选型与集成，确保工艺可落地、成本可核算。

零排放末端

MVR 节能蒸发器

以蒸汽压缩机回收二次蒸汽潜热循环回用，80–90 ℃负压蒸发，小型机组吨水电耗 60–120 kW·h/t，适用于高盐、RO 浓水、重金属废水减量。

核心参数

处理能力：单机 1 / 3 / 5 / 7 吨/天，可多机并联扩展
蒸发温度：80–90 ℃，真空度 -35~55 kPa
吨水电耗：60–120 kW·h/t（依水质与浓缩倍数）
蒸馏水预热利用率 ≥90%
接液材质：SUS304 / 316L / 2205 / 钛
一键启停、自动消泡、三道防跑料

价格参考

单机参考价 15–60 万元（1–7 吨/天标准机组，基础配置）；并联系统按规模报价

适用场景

化工/农药/染料高盐有机废水反渗透浓水与中水回用浓水电镀、线路板含镍含铬废水锂电、光伏、制药高盐工艺废水

末端干化

刮板结晶器

真空刮板蒸发结晶，把高浓度母液直接干化为含水率 <20% 的固态，减量率 70%–95%（视进料浓度与物料特性），适合 MVR/多效蒸发后端母液、危废液最终处置。

核心参数

处理能力：单机 1 / 3 / 5 吨/天，可模组并联
出料含水率 <20%
减量率 70%–95%（依进料含固率与物料特性）
停留时间短，抑制壁面结焦结垢
材质可选 304 / 316L / 2205 / 2507 / 钛

价格参考

单机参考价 20–70 万元（依材质 304/316L/钛材差异较大）

适用场景

MVR/多效蒸发母液含油、乳化液、切削液废液高盐、高氨氮、难降解废水制药/化工母液与废蚀刻液

固液分离

管式膜系统

PVDF/PTFE 管式微滤，过滤精度 0.05–0.1 μm，流道宽、耐高悬浮物、耐油、可反冲洗，替代传统沉淀+砂滤作为 RO 前级保护。

核心参数

过滤精度：0.05 / 0.1 μm 可选
膜材质：PVDF / PTFE 可选
耐高 SS、高油、高纤维、耐酸碱
操作成本约 0.5–0.8 元/吨水
可反冲洗/化学清洗恢复通量

价格参考

参考价 8–30 万元/套（按通量模组与膜材质计价，中小规模）

适用场景

高悬浮物、高浊度废水含油废水与乳化液高纤维、毛发、长丝类废水电镀、酸洗、化工腐蚀性废水

深度降解

高级氧化设备

以电催化氧化为核心，在常温常压下产生羟基自由基（·OH），对难生化 COD、氨氮和色度具有广谱降解能力（对部分络合污染物需组合预处理），常作为膜前预处理或生化后深度处理单元。

核心参数

氧化电位高，停留时间 30–60 min
无需或仅需少量药剂，污泥增量远低于化学沉淀工艺
pH 适用范围 6–9，常温常压运行
模块化设计，占地小、安装快
可控电流/电压，适应水质波动；电极寿命与电耗随水质变化，方案阶段提供能耗测算

价格参考

参考价 10–50 万元/套（依处理量与电极材质）

适用场景

化工、制药、农药高浓度有机废水印染、涂料、电镀线路板废水垃圾渗滤液与膜浓缩液RO 前预处理与中水回用深度处理

余热回收供热

热泵锅炉

以电驱动热泵从污水余热、冷凝水余热或空气中搬运热能，典型 COP 3.2–5.0，可与 MVR 系统耦合，实现全电运行、无需燃料的低温工艺供热。

核心参数

制热功率：3 / 6 / 12 kW 可选（工业型可多机集群）
热水温度：40–90 ℃
典型 COP 3.2–5.0，能效高于电加热
无明火、无高压、无司炉工需求
可与 MVR 冷凝水余热耦合

价格参考

参考价 2–8 万元/台（3/6/12 kW 工业型）

适用场景

MVR/蒸发系统余热回收污水加热、厌氧保温车间采暖与生活热水工艺低品位热源再利用

规模与交付

从小型机组到 4000m³/d 系统项目

标准机型、并联模组与大型定制三档交付能力：小水量用标准撬装机组快速上线，大水量按水质分质定制全流程工艺包。

1–7 吨/天

标准机型

撬装式一体化机组，工厂预制、现场快装，适合浓水减量、小水量零排放和危废液预处理，交付周期短。

数十吨/天

并联模组

标准机型多机并联 + 集群自动控制，按水量弹性扩展，投资与规模同步增长，适合中型工厂分期建设。

百至数千 m³/d

大型定制

面向系统性项目按水质分质定制工艺包与设备集成，已交付 4000m³/d 阳极废水零排放项目，覆盖预处理、膜回用到蒸发结晶全链路。

价格参考

工程总包价格带与运行成本

以下价格带基于 2025–2026 年行业公开工程与设备市场数据估算，用于预算初筛；实际价格取决于水质、场地与工艺配置，以水样诊断后的正式方案报价为准。

处理规模	典型工艺路线	总投资参考	运行成本	回用率
20–50 m³/d	分质预处理 + 化学沉淀 + 砂滤（达标排放）	45–65 万元	8–12 元/吨	30–40%
50–150 m³/d	预处理 + MBR + RO 回用	80–130 万元	6–9 元/吨	60–70%
150–500 m³/d	全膜法 + MVR 蒸发结晶（零排放）	200–400 万元	4–6 元/吨	85–95%
零排放浓水段	MVR / 刮板结晶（浓缩液减量处置）	按规模报价	60–120 元/吨（浓水段）	—

运行成本典型构成

药剂费30–40%

电耗25–35%

污泥与危废处置15–20%

膜更换10–15%

人工与维护10–15%

以上构成比例为行业典型值，具体项目的药剂、电耗与膜更换占比依水质波动和自动化程度浮动；方案阶段会提供逐项运行成本测算表。

面向零排放系统的核心设备

MVR 节能蒸发器

核心参数

价格参考

适用场景

刮板结晶器

核心参数

价格参考

适用场景

管式膜系统

核心参数

价格参考

适用场景

高级氧化设备

核心参数

价格参考

适用场景

热泵锅炉

核心参数

价格参考

适用场景

从小型机组到 4000m³/d 系统项目

标准机型

并联模组

大型定制

工程总包价格带与运行成本

运行成本典型构成

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